許多用戶在選擇耐火磚時(shí)會(huì)有許多不同的顏色，這導(dǎo)致沒有準(zhǔn)確的選擇標(biāo)記。因此，為了幫助用戶選擇合適的磚材料，引入了顏色選擇標(biāo)準(zhǔn)，以更好地滿足用戶的需求。
　　粘土磚的顏色一般為淡黃色或棕黃色、暗黃色，磚的表面會(huì)有褐色或黑色的斑點(diǎn)，通常是耐火材料中的雜質(zhì)經(jīng)過高溫?zé)坪笮纬傻陌唿c(diǎn)。高鋁磚的大部分顏色是米色，甚至有點(diǎn)白色。由鎂、石墨和碳化硅制成的耐火磚產(chǎn)品大多呈藍(lán)黑色。剛玉、莫來(lái)石多為白色，高鋁耐火磚常以顏色來(lái)判斷磚的好壞，但實(shí)際上，同樣指標(biāo)含量的耐火磚顏色會(huì)不一致。
　　因?yàn)橛绊懩突鸫u顏色的因素很多：
　　1.磚在窯車中包裝不當(dāng)，不均勻的稀疏造成火焰不能均勻加熱所有磚，導(dǎo)致預(yù)熱時(shí)磚受熱不均勻。在耐火磚磚的水分無(wú)法消除，然后他們進(jìn)入燒成帶，導(dǎo)致不同的顏色在一些耐火磚上的深和淺。
　　2.耐火磚加工溫度控制不好，會(huì)造成燒成溫度波動(dòng)太大，會(huì)造成有的車位溫度高，有的車位溫度低。
　　3.排煙機(jī)拉力過大，使火焰無(wú)法到達(dá)窯爐頂部時(shí)就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐火磚的溫差可達(dá)50度，以至于有時(shí)下部制品粘連變形產(chǎn)生廢品，而上部卻仍然沒有達(dá)到燒結(jié)溫度。

　　除了燒制過程中的工藝影響，耐火磚出窯后，隨著存放時(shí)間和存放環(huán)境的影響，其表面會(huì)發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)，最終導(dǎo)致耐火磚的色差。