在實際應用中，為了保證耐火磚的性能，往往需要進行預熱，預熱過程中容易發(fā)生開裂現(xiàn)象。因此，在進行預熱前需要將耐火磚分類，按照質量等級和燒造工藝的不同，進行相應的預熱工藝設計，逐步提高溫度，以避免熱應力造成損壞。同時，需要注意預熱過程中的溫度均勻性，盡可能減少局部溫度的差異性，以減小熱應力的影響。
　　一、預熱過程中的溫度范圍和開裂原因

　　耐火磚在預熱過程中，溫度的變化會造成其內部產生熱應力，當熱應力超過材料的承載能力時，就會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。一般來說，耐火磚的裂開溫度在650℃-800℃左右。開裂原因與磚體的化學成分、結構、燒造工藝、加工工藝和預熱方式等因素有關，如下：

　　1、化學成分：一般來說，高鋁和質子化質量較好的耐火磚預熱時開裂的溫度較高，低鋁和硅質質量差的耐火磚則預熱時開裂的溫度較低。
　　2、結構：不同結構的耐火磚預熱時的開裂溫度也有所不同。高密度結構和中密度結構的磚體由于其內部應力分布較平均，預熱時容易受到熱應力的影響，從而產生開裂。
　　3、制造工藝：與磚體制造工藝相關的因素主要是指磚坯的成型和燒制溫度。如果磚坯成型和燒制溫度的控制不好，就會導致預熱時的熱應力越大，從而使磚體易受損傷。
　　二、耐火磚預熱中的注意事項
　　1、避免由于預熱過程中溫度變化產生熱應力，可以采取多次預熱方法，逐步升溫，加強溫度控制。
　　2、檢查運輸和安裝過程中是否有碰撞、撞擊等損傷，外觀上是否有裂痕、大凹痕等破損。
　　3、耐火材料預熱中應注意保持溫度的恒定，不要出現(xiàn)溫度的快速變化，也不要在高溫下急劇降溫，應盡量保持均勻加溫。
　　在耐火磚的預熱過程中，由于溫度變化造成的熱應力可能會導致磚體出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，其裂開的溫度范圍在650℃-800℃左右。因此在預熱前需要按照質量等級和燒造工藝的不同進行相應的預熱工藝設計，逐步提高溫度，以避免熱應力造成損壞。同時需要注意預熱過程中的溫度均勻性，盡可能減少局部溫度的差異性，以減小熱應力的影響。